SDMG : USINAGE

Notre Expertise en Usinage : Précision et Savoir-Faire

Les Ateliers SDMG sont spécialisés dans l’usinage de haute précision, apportant des solutions sur-mesure adaptées aux exigences les plus complexes. Grâce à un parc machine performant et à une expertise éprouvée, nous réalisons des pièces techniques destinées à divers secteurs industriels, tout en garantissant qualité, précision et respect des délais.

Nos procédés d’usinage incluent :

  • Fraisage : réalisation de pièces complexes avec précision, adaptées à des géométries 2D ou 3D.
  • Tournage : production de pièces cylindriques, petites et moyennes séries, avec des finitions irréprochables.
  • Rectification : usinage ultra-précis pour des tolérances serrées et des états de surface optimaux.
  • Perçage et taraudage : conception de filetages et perçages aux dimensions requises.
  • Soudage et assemblage mécanique : pour des produits prêts à l’emploi.

Notre maîtrise des techniques traditionnelles est associée à une utilisation avancée de la commande numérique (CNC), ce qui nous permet d’intervenir sur des matériaux variés tels que l’acier, l’aluminium, les composites ou encore les plastiques techniques.

Usinage de pièces pour l'automobile, l'aéronautique, le ferroviaire, le milieu médical

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Travailler avec les Ateliers Nollet, c'est l'assurance d'un projet réussi. De l'étude à l'installation, nous assurons un suivi exemplaire

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Parc Machines : Technologie et Polyvalence

Nous disposons d’un parc machines à la pointe de la technologie, conçu pour répondre aux besoins des projets les plus exigeants, qu’il s’agisse de pièces unitaires, de prototypage ou de production en série.

Nos équipements incluent :

  1. Fraiseuses à commande numérique (CNC) :

    • DMG MORI DMU 50 : Fraisage 5 axes avec une précision optimale pour les géométries complexes.
    • HAAS VF-4 : Grande capacité pour des pièces de moyennes et grandes dimensions.

  2. Tours CNC :

    • MAZAK Quick Turn 200 : Usinage rapide et précis pour des séries répétitives.
    • DOOSAN Lynx 2100 : Compact, idéal pour les petites pièces techniques.

  3. Rectifieuses :

    • JONES & SHIPMAN 540 : Rectification de surface avec une précision extrême sur les tolérances serrées.

  4. Machines de perçage et taraudage :

    • ALZMETALL AB3 : Perçages de haute précision pour les pièces complexes.

  5. Systèmes de soudage :

    • Poste TIG/MIG ESAB Rebel EMP 215ic : Polyvalence pour différents matériaux (acier, inox, aluminium).

  6. Logiciels de conception et gestion technique :

    • Onshape pour la modélisation 3D.
    • Solutions de FAO intégrées pour programmer directement les CNC.

Capacité d’usinage :

  • Pièces unitaires, petites et moyennes séries.
  • Dimensions des pièces usinées : jusqu’à 800 x 600 x 500 mm pour le fraisage, et Ø300 mm x 1000 mm pour le tournage.

Industries Desservies : Polyvalence et Adaptabilité

Nous collaborons avec des entreprises aux profils variés, où la précision et la robustesse des pièces sont essentielles.

  • Aéronautique : conception de pièces répondant aux normes strictes de sécurité et de performance.
  • Automobile : fabrication d’éléments mécaniques pour véhicules utilitaires, poids lourds ou prototypes.
  • Énergie : solutions sur-mesure pour l’industrie pétrolière, gazière et les énergies renouvelables.
  • Médical : production de composants stériles et précis pour équipements et appareils médicaux.
  • Agroalimentaire : usinage de pièces inoxydables respectant les contraintes d’hygiène strictes.
  • Industrie générale : fabrication de pièces pour machines-outils, automatisation et lignes de production.

Notre expertise s’étend également à d’autres domaines comme la défense, les équipements de levage ou encore le transport ferroviaire.

Études Collaboratives : Co-Créer pour Innover

L’innovation est au cœur de notre métier. Nous proposons des études collaboratives pour accompagner nos clients dans la conception et l’amélioration de leurs produits.

Ce que nous offrons :

  • Écoute et compréhension des besoins spécifiques.
  • Prototypage : conception et validation des premières pièces avant production en série.
  • Optimisation des coûts : analyse approfondie pour réduire les coûts de fabrication tout en conservant une qualité optimale.
  • Amélioration continue : proposition de modifications pour améliorer les performances des produits.

Avec une approche basée sur la proximité et l’échange, nous garantissons des résultats alignés avec vos attentes.

Pourquoi travailler avec SDMG ?

  • Qualité certifiée : respect des normes de production et des exigences réglementaires.
  • Flexibilité : capacité à s’adapter aux petites et grandes séries, ainsi qu’aux délais serrés.
  • Savoir-faire technique : une équipe expérimentée et passionnée par son métier.
  • Respect des délais et budgets : des engagements fermes pour votre sérénité.

Un engagement fort en faveur de la RSE et de la qualité

Les ateliers s’inscrivent dans une démarche active de responsabilité sociétale (RSE), en intégrant des pratiques durables et respectueuses de l’environnement à chaque étape de leur production. L’accent est mis sur la réduction des déchets industriels, l’optimisation des consommations énergétiques et l’utilisation de matériaux écoresponsables. Par ailleurs, les process de fabrication respectent les normes HQ (Haute Qualité) pour garantir un niveau d’excellence constant. En valorisant une approche collaborative avec leurs partenaires, fournisseurs et clients, les ateliers participent à la création d’un écosystème industriel éthique et pérenne, tout en répondant aux exigences croissantes en matière d’écoresponsabilité et de traçabilité.